供应简单概述什么是6061铝棒的连续铸轧

6061铝棒的连续铸轧工艺有多种类型。主要差别在于结晶方法不同和结晶器的构造不同，因此，辅助工序和设备结构也就不同。连续铸轧工艺是指6061铝棒在辊式结晶器中凝固并进行塑性加工（轧制）；而连铸连轧工艺则是金属在结晶器中凝固后，在后续的轧机上进行轧制。但一般并不严格区分这两个名词，时有混同。6061铝棒由静止炉通过流槽进入可控制液面高度的前箱中。6061铝棒由铸嘴流出即与铸轧机冷却的辊面接触。开始结晶，同时发生15％左右变形，随后经过矫直，卷取成卷。铸轧时两辊之间有一个近似梯形的区间。在此区间要瞬时完成铸和轧两个过程，因此**严格控制铸轧区长度、浇铸温度、冷却和铸造速度、结晶瞬间6061铝棒的供给量和6061铝棒的膨胀压力等工艺因素，才能使铸轧正常进行。

花纹铝 6061铝棒连续通过旋转的结晶器制成毛坯同时轧制成为板带的一种金属铸轧方法（见连续铸轧）。轻合金连续铸造的工业性试验是20世纪30年代进行的。1955年美国制成**台铝带坯连续铸轧机。。连续铸轧的产品主要用于食品、建筑、汽车等民用工业。6061铝棒的连续铸轧大多使用工业纯铝和含镁量低的铝镁合金为原料,生产带坯厚度一般为6～10毫米，再经冷轧生产出成品板带及箔材。后来出现了多种其他类型的连续铸轧机。与传统的6061铝棒铸锭热轧- 冷轧方法相比，6061铝棒的连续铸轧法的主要优点是:能源消耗少、一般可节省40%左右，设备投资小，生产周期短，有利于回收废料，运输费用少等，使生产成本低得很多